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地址:安丘市開(kāi)發(fā)區(qū)錦湖北路 |
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產(chǎn)品作者:方建支部 |
更新時(shí)間:2022/9/27 13:44:51 |
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推薦等級(jí):★★★ |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介: |
120型混凝土攪拌站,混凝土拌和設(shè)備也稱(chēng)混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等,混凝土拌和設(shè)備分為四個(gè)部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ).其工作流程:攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對(duì)話(huà)的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號(hào)、混凝土等級(jí)、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱(chēng)重對(duì)各料倉(cāng)、計(jì)量斗進(jìn)行檢測(cè),輸出料空或料滿(mǎn)信號(hào),提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;打開(kāi)粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開(kāi)啟水倉(cāng)和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿(mǎn)足設(shè)定要求后開(kāi)啟計(jì)量斗斗門(mén),配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時(shí)間打開(kāi)攪拌機(jī)門(mén),混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車(chē)內(nèi). 120型混凝土攪拌站日常維護(hù)保養(yǎng) 1、保證機(jī)器及周?chē)h(huán)境的的清潔。 2、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料,使傳感器正常回零。 3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。 4、檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號(hào)系統(tǒng)是否完好。 5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。 6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。 7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運(yùn)行。 8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐和過(guò)濾器等內(nèi)部積水,并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。 9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 120型混凝土攪拌站,砼拌合站混凝土配合比調(diào)整流程 1、盡可能使用含泥量少、粗細(xì)適宜、級(jí)配合理的砂子,不符合條件可以粗細(xì)摻配調(diào)整。 2、保持水灰比不變法則。調(diào)整用水量和減水劑,在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量,其次再考慮增加減水劑。從理論上計(jì)算能允許加多少水呢?下面與大家算一下這筆賬:混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝,每增加1㎝坍落度應(yīng)增加2.5㎏水,所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水;1%含水率誤差可導(dǎo)致產(chǎn)生5~7㎏誤差;兩項(xiàng)加起來(lái)至少有10㎏的調(diào)整空間。 3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強(qiáng)度有關(guān)聯(lián),含氣量又與混凝土的容重具有線(xiàn)性相關(guān)關(guān)系,所以不論是直接測(cè)含氣量還是測(cè)容重,都能確定混凝土的含氣量。每種等級(jí)的混凝土容重有所不同,請(qǐng)注意參考配合比選定單上的容重,一般小于C40的低標(biāo)號(hào)混凝土容重不能低于2350㎏/m3,C50不能低于2430㎏/m3。 4、坍落度要留出坍損余量,運(yùn)距短可以忽略,時(shí)間長(zhǎng)或運(yùn)距長(zhǎng)要進(jìn)行測(cè)算,具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗(yàn)情況而定。 120型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓質(zhì)量控制措施 1、原材料的計(jì)量:粉料、水劑計(jì)量允許誤差為1%,砂石料計(jì)量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次,配料稱(chēng)每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次;每班開(kāi)盤(pán)應(yīng)對(duì)計(jì)量稱(chēng)進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時(shí),應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校對(duì),尤其是水泥和外加劑稱(chēng)不能有嚴(yán)重超差。 2、試驗(yàn)員監(jiān)督配料員錄入施工配合比,錄入完畢要逐一核對(duì),并對(duì)拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控,要對(duì)混凝土初始坍落度進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定值應(yīng)滿(mǎn)足施工要求,配料員按試驗(yàn)確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。 3、在滿(mǎn)足施工要求的前提下,水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40~70秒。對(duì)坍落度在140~160mm的承臺(tái)混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對(duì)坍落度在140~180mm的砼(墩身、頂帽、涵身等部位)拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測(cè)的攪拌時(shí)間為準(zhǔn),以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。 4、拌合完成后在混凝土出廠(chǎng)的前二車(chē)的坍落度要做,到施工現(xiàn)場(chǎng)后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土要滿(mǎn)足施工工藝的要求,若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間(約一車(chē)間隔時(shí)間)合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。 5、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈,確保混凝土質(zhì)量。砼在運(yùn)輸過(guò)程中,選擇路況較好運(yùn)行時(shí)間短的線(xiàn)路行車(chē),保持罐12均速轉(zhuǎn)動(dòng),防止混凝土離析。 hzs120混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作 1、首先要檢查混凝土攪拌站電氣線(xiàn)路,查看是否接地,絕緣,各限位器以及行程開(kāi)關(guān)是否正常,各線(xiàn)路以及安全監(jiān)控設(shè)備是否正常運(yùn)行。 2、檢查攪拌主機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否暢通,潤(rùn)滑脂是否缺少,電動(dòng)供油泵運(yùn)行是否正常,若有問(wèn)題及時(shí)添加和檢修。 3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物,保持清潔。 4、空壓機(jī)里的氺以及油霧要及時(shí)的清除,檢查空壓機(jī)的壓力是否正常,壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。 5、檢查各卸料門(mén)啟閉是否正常,及時(shí)給注油孔注油。 6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常,有無(wú)異響,皮帶機(jī)有沒(méi)有跑偏。 7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng),及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。 8、檢查各個(gè)計(jì)量部分的軟連接是否正常。 120型混凝土攪拌站,砼攪拌樓是在吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,研制開(kāi)發(fā)的具有國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平的攪拌站。120型混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn): ◆攪拌混凝土質(zhì)量好: 攪拌機(jī)構(gòu)先進(jìn),葉片耐磨性高,角度設(shè)計(jì)合理,攪拌效果好、速度快,使用壽命長(zhǎng)。意大利SIMCOMA(或國(guó)產(chǎn))可選JS2000,主機(jī)特點(diǎn):齒輪減速器,體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵,角度設(shè)計(jì)合理,攪拌效果好、速度快,使用壽命高達(dá)5萬(wàn)罐以上。四軸端配有全自動(dòng)密封注油系統(tǒng),并在操作室內(nèi)設(shè)有主機(jī)運(yùn)行報(bào)警器,全自動(dòng)檢測(cè)減速箱油量、溫度、卸料泵油量,潤(rùn)滑油油量及密封壓力。卸料門(mén)為液壓油泵控制,有三個(gè)停留點(diǎn)及手動(dòng)開(kāi)閘,無(wú)噪音。檢修門(mén)設(shè)有安全開(kāi)關(guān),開(kāi)門(mén)既斷電,確保檢修人員安全。超重設(shè)計(jì),減震極佳。 ◆生產(chǎn)率高: 每循環(huán)出2m3混凝土。幾個(gè)稱(chēng)重計(jì)量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗,皮帶輸送機(jī)可有效輸送骨料。水泥倉(cāng)采用進(jìn)口氣墊破拱裝置,采用干燥的壓縮空氣,確保水泥的順利輸送。 ◆計(jì)量精度高: 選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量,計(jì)量時(shí)間充足、量程小,誤差值小,計(jì)量精度高。與累計(jì)皮帶秤比較,還可避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。 ◆可靠性高,安全性能好: 控制系統(tǒng)采用原裝進(jìn)口計(jì)算機(jī)工作站,功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng),其水平可與進(jìn)口站相媲美。控制系統(tǒng)安全、可靠。攪拌機(jī)軸端密封與支承機(jī)構(gòu),密封與支承部分選用分離結(jié)構(gòu),密封裝置固定在攪拌筒的端板上,采用浮動(dòng)密封環(huán)和壓力油集中潤(rùn)滑形式,維修方便,使用壽命長(zhǎng)。 ◆布置的靈活性: 骨料倉(cāng)與主機(jī)部分可一字形布置,也可直角形布置。后臺(tái)配料可在地上用裝載機(jī)上料,也可設(shè)在地下用推土機(jī)推料。水泥倉(cāng)100t、80t、50t三種容量供用戶(hù)選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送,螺旋輸送機(jī)有三種規(guī)格Φ325、Φ273、Φ219供用戶(hù)選用。 ◆電氣控制系統(tǒng): 工控微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),是本公司與濟(jì)南研制開(kāi)發(fā)的。系統(tǒng)包括:控制柜、動(dòng)力柜、微機(jī)、顯示器、打印機(jī)、鼠標(biāo)等。整套系統(tǒng)控制性能指標(biāo)高,抗干擾能力強(qiáng),功能豐富的計(jì)算機(jī)控制軟件及全漢字圖形顯示系統(tǒng),使攪拌站的管理與控制極其簡(jiǎn)便。從投料、計(jì)量、攪拌到混凝土卸料的全過(guò)程以及原材料消耗情況統(tǒng)計(jì)等均可由一名操作員在控制室內(nèi)的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品,目前該控制系統(tǒng)已廣泛使用,并得到用戶(hù)的認(rèn)可。 120型混凝土攪拌站,商品砼拌和站的實(shí)用優(yōu)勢(shì) 1實(shí)用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實(shí)時(shí)保存90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有極強(qiáng)的組合查詢(xún)和各種報(bào)表輸出功能,自動(dòng)打印送貨單。 2實(shí)用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實(shí)用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機(jī)電流曲線(xiàn),操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。 3間歇式水泥混凝土攪拌樓結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 4儲(chǔ)倉(cāng)下卸料口較大,倉(cāng)內(nèi)料不會(huì)起拱(料倉(cāng)不用振動(dòng)器),下料速度快,加料時(shí)間少,一次加料可生產(chǎn)一車(chē)混凝土,氣缸動(dòng)作頻率小,使用壽命長(zhǎng)。 5儲(chǔ)倉(cāng)向計(jì)量斗加料的多少不影響配料精度。 6配料時(shí)間與提升時(shí)間合而為一,儲(chǔ)倉(cāng)向計(jì)量斗加料時(shí)間短,配料時(shí)間及提升時(shí)間較長(zhǎng)。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時(shí)間,配料過(guò)沖小,提升負(fù)荷小。
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